Monitorización de agujas

La monitorización tradicional de las agujas se está reinventando para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad y las normas de calidad actuales. La monitorización proporciona recursos para prevenir las averías y mejorar la fiabilidad. Incluye informes de alarma instantáneos con diagnóstico de averías mediante inteligencia artificial y herramientas para mejorar los planes de mantenimiento.

 

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Mantenimiento basado en condición

Transforma los planes de mantenimiento preventivo estándar en planes adaptados a las necesidades de cada activo, su función y disponibilidad del personal.

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Una única plataforma

DAVANA integra todos los activos monitorizados, optimiza el mantenimiento consiguiendo reducir los costes en infraestructura.

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Integraciones con ERP

Se pueden integrar sistemas de gestión permitiendo a DAVANA proporcionar calendarios automatizados para agilizar las tareas de mantenimiento.

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Solución estándar

Instala la misma solución para diferentes tipos de agujas. También permite combinar datos de diferentes activos como otros elementos de señalización.

¿Por qué monitorizar agujas?


El hardware es muy eficiente, fácil de instalar y escalable. Se puede adaptar a diferentes modelos de aguja y ofrece programación y configuración remotas.

La interfaz presenta los datos de forma sencilla e intuitiva. Ofrece múltiples utilidades para diseñar planes de mantenimiento y para predecir y diagnosticar las averías.


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El diagnóstico de las averías mejora el servicio y el mantenimiento.

¿Cómo ayudamos a mejorar el diagnóstico de las averías?

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AVERÍAS PREDECIBLES

Un buen sistema de supervisión continua identifica los patrones de avería y envía una alarma antes de que se produzca la avería y afecte negativamente al servicio. Las averías previsibles representan aproximadamente entre el 60 y el 70%* de las averías anuales de las redes ferroviarias no supervisadas.


La Inteligencia Artificial de DAVANA detecta las tendencias reales de las averías por los parámetros monitorizados. Se comunican inmediatamente al sistema de gestión del mantenimiento y se programan en el plan de mantenimiento nocturno. Se evitan las averías graves y se reduce el gasto en piezas de recambio y sustitución de agujas. 

*(Dada la gran diversidad de agujas y sus tipos en la red, es difícil dar una cifra precisa. Este porcentaje se ha calculado según nuestros análisis de redes reales.)

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AVERÍAS REPENTINAS

Hay averías con patrones de falta de fallos. Tras la avería surgen varias preguntas:

¿Cuál es la naturaleza de la avería?
¿Qué recambios o especialistas serán necesarios?
¿Cuándo debo programar la reparación?
¿Cuánto tiempo necesito?
¿Podré evitar que se repita?
 

Con el sistema smart motors® es posible proporcionar indicaciones para las medidas correctivas de las averías no predecibles en el 70-80%* de los casos. smart motors® proporciona un informe de avería en el que se indican las causas probables y las resoluciones recomendadas.

*(Dada la gran diversidad de agujas y tipos de red es difícil dar una cifra precisa. Este porcentaje se ha calculado según nuestros análisis de redes reales.)
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Datos recogidos y analizados

Existen 3 opciones de monitorización de agujas:

 

 
  LITE LITE 3G FULL
Instalación Enclavamiento Enclavamiento Aguja
Comunicación Rúter LTE Bus de comunicación
Intercambiable en caliente  
Corriente
Voltaje
Corriente RMS 
Corriente FFT
24/7 Voltaje de control
Forma de onda
Potencia
Potencia Reactiva 
Factor de potencia
Tiempo de maniobra
Dirección de maniobra
Temperatura interna de la aguja    
Detector de presencia de líquidos    
Vibraciones en la aguja    
Posición de la barra de control     
Posición de la barra de tracción       ✓
Retorno de la barra de tracción      ✓
Inclinación      ✓

 

*La disponibilidad de algunas características debe estudiarse en función del tipo de agujas

Mantenimiento basado en la condición

El mantenimiento de las agujas se realiza según los planes de mantenimiento estándar que determinan principalmente la frecuencia de las inspecciones. A veces, a pesar del cumplimiento de estas especificaciones, siguen apareciendo averías en las agujas. 


¿Por qué no deben ser estándares los planes de mantenimiento?

Se producen imprevistos y los planes deben readaptarse con frecuencia. El planificador de CBM tiene en cuenta las órdenes preventivas, predictivas y correctivas. Cada vez más empresas ferroviarias de todo el mundo se unen a DAVANA y cambian los planes de mantenimiento tradicionales por los de mantenimiento basado en la condición. Gracias al sistema de monitorización y a la información recopilada y analizada por DAVANA, se optimizan los intervalos de mantenimiento y se minimizan los tiempos de inactividad no planificados.

Planificador

Calendarios de mantenimiento según las necesidades reales de mantenimiento de los activos y la disponibilidad de recursos.

Maintenance interactive tool PM

Herramienta interactiva que cumplimenta automáticamente los informes durante las pruebas de mantenimiento con los datos monitorizados por el sistema. 

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